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Le mélangeur chauffant haute vitesse GRH-1500 est un nouveau type de mélangeur chauffant haute vitesse, issu d'une technologie de pointe étrangère. Les pales, qui assurent une rotation rapide du matériau, génèrent ensuite de la chaleur par friction avec la paroi du cylindre. Un chauffage électrique auxiliaire assure également le mélange des matériaux.
Le mélangeur-refroidisseur à grande vitesse est un équipement essentiel dans la transformation des matières plastiques. Il est utilisé dans Ligne de production de revêtements de sol SPC/PVCIl est principalement utilisé pour le mélange de PVC, de résine et d'autres matériaux, et il convient également à la coloration et au mélange de polyéthylène, de polypropylène et d'autres matériaux granulaires, et convient également au séchage précoce des produits en résine humide.
Ce équipement de mélange Elle présente les avantages d'un mélange homogène, d'une vitesse de mélange rapide et d'une bonne dispersion. Elle est utilisée pour les lignes de production de plastique de grande et moyenne taille, hautement performantes, continues et automatiques.
| Paramètre | Données |
|---|---|
| Sortir | ≤3000 kg/h |
| Volume total | 1500L |
| Volume effectif | 1050L |
| Temps de mélange | 10-12 min/lot |
| Mode de contrôle de vitesse | Onduleur |
| Mode de contrôle de vitesse | Onduleur de type Shenchuan 315 kW |
| Mode chauffage | Chauffage par friction/Chauffage électrique |
| Température du matériau | ≈110°C |
| Méthode de déchargement | Pneumatique |
| Pression d'air comprimé | 0,39 à 0,49 MPa |
| Trou de coulée Non | 3 unités |
| Moteur | Modèle : Y355L-4-V1 Puissance : 315 kW Vitesse de rotation : 990 r/min |
| Méthode de contrôle de la température | Thermocouple, millivoltmètre |
| Paramètre | Données |
|---|---|
| Volume total | 6000L |
| Vitesse de l'arbre principal | 60 tr/min |
| Temps de refroidissement | ≤10 min |
| Température de refroidissement du matériau | ≤60℃ |
| fluide de refroidissement | eau froide |
| Pression du fluide de refroidissement | ≤ 0,10 MPa |
| Consommation/cycle de fluide de refroidissement | 850L |
| Température de l'eau de refroidissement | ≤20℃ |
| Méthode de contrôle de la température | thermocouple/millivoltmètre |
| Méthode de décharge | pneumatique |
| Pression d'air comprimé pour la décharge | 0,39 à 0,49 MPa |
| Moteur | Puissance : 45 kW |
A: Un mélangeur chauffant à grande vitesse est une machine de mélange industrielle utilisée pour mélanger, chauffer et disperser rapidement les matières premières et les additifs plastiques. Il est largement utilisé pour le PVC, le WPC, le PE, le PP, l'ABS, les mélanges-maîtres, les charges et autres composés plastiques. Les pales rotatives à grande vitesse génèrent un fort cisaillement, une circulation et une chaleur de friction importants pour obtenir un mélange homogène.
A : Les matières premières sont chargées dans la chambre de mélange, où des pales à grande vitesse créent une forte turbulence, un cisaillement et une circulation importants. Le frottement entre les matières, les pales et la chambre de mélange génère de la chaleur tandis que les additifs sont dispersés uniformément. Lorsque la température ou le temps de mélange préréglé est atteint, le matériau peut être déchargé pour refroidissement ou transformation ultérieure.
A : Pour le mélange à sec du PVC, la température du matériau est généralement maintenue entre 100 et 130 °C, en fonction de la formulation, des propriétés du matériau et des exigences de production. La température cible réelle doit être déterminée par des essais et en fonction de la formulation spécifique du client, plutôt que d'utiliser une température fixe pour tous les matériaux.
A : La durée du cycle de mélange dépend de la capacité du mélangeur, des matières premières, de la formulation, de la vitesse des pales, du niveau de chargement et de la température cible. Pour de nombreuses applications PVC, la phase de mélange à chaud peut être achevée en quelques minutes, mais la durée exacte du cycle doit être confirmée par des essais de matériaux et des essais de production.
A: Pour de nombreuses applications de mélanges secs de PVC, l'utilisation d'un mélangeur réfrigérant est recommandée. Après le mélange à chaud, le matériau est transféré dans le mélangeur réfrigérant afin de réduire sa température et d'améliorer sa stabilité lors du stockage et des étapes de transformation ultérieures. Une combinaison de mélangeurs chaud et froid est couramment utilisée pour la production en continu de compoundage de PVC.
R : Oui. Le mélangeur peut être équipé d'un système de contrôle automatique pour des fonctions telles que le temps de mélange, la surveillance de la température, le contrôle de la vitesse et la vidange automatique. Le contrôle par automate programmable (PLC) permet d'améliorer la régularité des lots et de réduire l'intervention de l'opérateur.
R : Oui. Le mélangeur peut être intégré à un système de compoundage et d'extrusion de PVC. Après mélange à chaud et refroidissement, le mélange sec obtenu peut être acheminé vers les équipements de stockage, d'alimentation ou d'extrusion, selon le processus de production.
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